• banner 1
  • side_banner2

Vakuumbelægning af molybdænbåde

Kort beskrivelse:

Molybdænbåde dannes ved at forarbejde molybdænplader af høj kvalitet.Pladerne har god ensartet tykkelse og kan modstå deformation og er nemme at bøje efter vakuumudglødning.


Produktdetaljer

Produkt Tags

Beskrivelse

Molybdænbåde dannes ved at forarbejde molybdænplader af høj kvalitet.Pladerne har god ensartet tykkelse og kan modstå deformation og er nemme at bøje efter vakuumudglødning.

Type og størrelse

1.Type vakuum termisk fordamper båd

trist

2. Dimensioner af molybdænbåd

Navn

Symbol for produkter

Størrelse (mm)

Truglængde (mm)

Trugdybde (mm)

molybdæn båd

Speciel størrelse kan tilpasses!

210--00PG

0,2*10*100

50

2

215--00PG

0,2*15*100

50

7

216--03PG

0,2*25*118

80

10

308--00YG

0,3*8*100

50

2

310--00PG

0,3*10*100

50

2

310--01PG

0,3*10*70

40

1.8

312--00YG

0,3*12*100

50

2

313--02YG

0,3*13*49

33

3.3

315--03YG

0,3*15*100

50

7

316--00PG

0,3*16*100

50

4

318--03YG

0,3*18*100

40

3.5

514--00YG

0,5*14*100

50

2.6

515--00PG

0,5*15*100

50

2.6

Funktioner

1. Det højeste smeltepunkt af alle metaller, relativt stabile kemiske egenskaber
2. Fremragende modstandsdygtighed over for elektrokemisk korrosion, ikke let korroderet af luft.
3. Høj slidstyrke, høj hårdhed, høj tæthed.
4. God høj temperatur styrke.

Ansøgninger

1. Metallisering, elektronstrålesprøjtning, sinteringsudglødning for at reducere atmosfæren i elektronik.
2. Militær og let industri
3. Fordamp små stykker tråd eller for at fordampe materialer.
3.Molybdænbåd er ideel til brug i små fordampningssystemer.
4.Molybdæn både kilder bruges til vakuum fordampning af materialer.

Håndværk

Råmateriale:Med udgangspunkt i råvarer vælger vi råvarer af høj kvalitet, som er meget fremtrædende i produkternes stabilitet og konsistens.Identificer forskellige mærker af råvarer og marker batchnummeret.Og hvert parti af råvarer skal prøves, inspiceres og arkiveres.Sikre sporbarheden af ​​hvert færdigt produkt og løbende forbedre produktkvaliteten.

Pulver:Styringen af ​​formalingsprocessen for Zhaolinxin Metal-produkter er meget nøjagtig med flere store blandere og vibrationsplatforme for at sikre, at materialerne i pulveriserings- og blandingsprocessen kan omrøres fuldt ud og fordeles jævnt for at sikre den interne organisationskonsistens af Produkter.

Presser:I processen med pulverkomprimering presses pulveret af isostatisk presseudstyr for at gøre dets indre struktur ensartet og tæt.Zhaolixin har en meget perfekt batch-form og har også isostatisk presseudstyr til at imødekomme produktionen af ​​ultra-store partier af produkter.

Sintring:I pulvermetallurgi, efter at metalpulveret er dannet ved isostatisk presning, opvarmes det til en temperatur lavere end smeltepunktet for hovedkomponenterne for at få partiklerne til at forbinde, for at forbedre ydeevnen af ​​produkterne, hvilket kaldes sintring.Efter at pulveret er dannet, er det tætte legeme opnået ved sintring en slags polykrystallinsk materiale.Sintringsprocessen påvirker direkte kornstørrelsen, porestørrelsen og korngrænsens form og fordeling i mikrostrukturen, som er kerneprocessen i pulvermetallurgi.

Smedning:Smedeprocessen kan få materialet til at opnå højere densitet, bedre mekaniske egenskaber og spille en rolle i at styrke overfladen.Nøjagtig kontrol af forarbejdningshastigheden og smedningstemperaturen af ​​wolfram- og molybdænmaterialer er en vigtig faktor for den overlegne ydeevne af Zhaolixin wolfram- og molybdænmaterialer.En forarbejdningsmetode til brug af en smedningsmaskine til at påføre tryk på et metalemne for at plastisk deformere det for at opnå en smedning med visse mekaniske egenskaber, en bestemt form og størrelse.

Rulning:Valseprocessen får metalmaterialet til at producere kontinuerlig plastisk deformation under trykket fra den roterende rulle og opnå den nødvendige sektionsform og egenskaber.Med avanceret wolfram og molybdæn kold- og varmvalsende teknologi og udstyr, fra wolfram og molybdæn metalemne til produktion af wolfram og molybdænfolie, garanterer Zhaolixing dig mere avanceret produktionsteknologi og overlegne metalegenskaber.

Heat-Treat:Efter smedning og valseprocessen udsættes materialet for varmebehandlingsprocessen for fuldstændigt at eliminere materialets indre strukturelle spænding, give spil til materialets ydeevne og gøre materialet lettere for efterfølgende bearbejdning.Zhaolixin har snesevis af vakuumovne og varmebehandlingsbrintovne for at imødekomme den hurtige levering af masseproduktionsordrer.

Bearbejdning:Materialet i Zhaolixin har gennemgået komplet varmebehandling og derefter forarbejdet til forskellige tilpassede størrelser ved bearbejdning af udstyr såsom drejning, fræsning, skæring, slibning osv., og sikrer, at den interne organisation af wolfram- og molybdænmaterialer er tæt, spændingsfri og hulfri, som kan opfylde kundernes behov.

Kvalitetssikring:Kvalitetsinspektion og kontrol vil blive udført fra råvarer og for hvert trin i produktionen, for løbende at sikre kvaliteten af ​​hvert produkt.Samtidig, når færdigvarer leveres fra lageret, testes materialernes udseende, størrelse og interne organisering én efter én.Derfor er stabiliteten og konsistensen af ​​produkter særligt fremtrædende.

ækv

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os

    Relaterede produkter

    • Højkvalitets molybdændorn til gennemboring af sømløse rør

      Højkvalitets molybdændorn til piercing...

      Beskrivelse Højdensitets-molybdæn-piercingdorne Molybdæn-piercingdorne bruges til at gennembore sømløse rør af rustfrit, legeret stål og højtemperaturlegering osv. Densitet >9,8g/cm3 (molybdænlegering en, densitet>9,3g/cm3) Type og størrelsestabel 1 Grundstoffer Indhold (%) Mo ( Se note ) Ti 1,0 ˜ 2,0 Zr 0,1 ˜ 2,0 C 0,1 ˜ 0,5 Kemiske grundstoffer / n...

    • Molybdæn Heat Shield&Pure Mo skærm

      Molybdæn Heat Shield&Pure Mo skærm

      Beskrivelse Molybdæn varmeafskærmende dele med høj densitet, nøjagtige dimensioner, glat overflade, bekvem montering og rimeligt design har stor betydning for at forbedre krystaltrækket.Som varmeskjolddelene i safirvækstovnen er den mest afgørende funktion af molybdænvarmeskjold (molybdænreflektionsskjold) at forhindre og reflektere varmen.Molybdæn varmeskjolde kan også bruges i andre forebyggende varmebehov lejligheder...

    • Højtemperatur molybdæn varmeelementer til vakuumovn

      Højtemperatur molybdæn varmeelementer til...

      Beskrivelse Molybdæn er ildfast metal og er ideel til brug ved høje temperaturer.Med deres specielle egenskaber er molybdæn det perfekte valg til komponenter i ovnbyggeindustrien.Molybdænvarmelegemer (molybdænvarmer) bruges mest til højtemperaturovne, safirvækstovne og andre højtemperaturovne.Type og størrelse Mo...

    • Molybdænplade og ren molybdænplade

      Molybdænplade og ren molybdænplade

      Type og størrelse Specifikationer af valsede molybdænplader Tykkelse(mm) Bredde(mm) Længde(mm) 0,05 ~ 0,10 150 L 0,10 ~ 0,15 300 1000 0,15 ~ 0,20 400 1500 0,20 4 ~ 0,0 5 ~ 0,0 5 ~ 0,0 5 ~ 0 5 ~ 0 1,0 ~ 2,0 600 5000 2,0 ~ 3,0 600 3000 > 3,0 600 L Specifikationer for polerede molybdænplader Tykkelse(mm) Bredde(mm) Længde(mm) 1....

    • Molybdænfolie, Molybdænstrimmel

      Molybdænfolie, Molybdænstrimmel

      Specifikationer I valseprocessen kan let oxidation af overflader på molybdænplader fjernes i en alkalisk rengøringstilstand.Alkalisk rensede eller polerede molybdænplader kan leveres som relativt tykke molybdænplader efter kundens krav.Med bedre overfladeruhed behøver molybdænplader og -folier ikke polering i leveringsprocessen, og kan udsættes for elektrokemisk polering til særlige behov.EN...

    • Molybdæn hammerstænger til enkelt krystalovn

      Molybdæn hammerstænger til enkelt krystalovn

      Type og størrelse Emneoverfladediameter/mm længde/mm renhedsdensitet(g/cm³) producerende metode Dia tolerance L tolerance molybdæn stangslibning ≥3-25 ±0,05 <5000 ±2 ≥99,95% ≥10,1 sænkning ±1,50 ± 50-102 0,2 <2000 ±2 ≥10 smedning >150 ±0,5 <800 ±2 ≥9,8 sintringssort ≥3-25 ±2 <5000 ±2 ≥10,1 smedning ≥10,1 ±25 E150 ± 25 E150 <800...

    //