Vakuumbelægning af molybdænbåde
Beskrivelse
Molybdænbåde dannes ved at forarbejde molybdænplader af høj kvalitet.Pladerne har god ensartet tykkelse og kan modstå deformation og er nemme at bøje efter vakuumudglødning.
Type og størrelse
1.Type vakuum termisk fordamper båd
2. Dimensioner af molybdænbåd
Navn | Symbol for produkter | Størrelse (mm) | Truglængde (mm) | Trugdybde (mm) |
molybdæn båd Speciel størrelse kan tilpasses! | 210--00PG | 0,2*10*100 | 50 | 2 |
215--00PG | 0,2*15*100 | 50 | 7 | |
216--03PG | 0,2*25*118 | 80 | 10 | |
308--00YG | 0,3*8*100 | 50 | 2 | |
310--00PG | 0,3*10*100 | 50 | 2 | |
310--01PG | 0,3*10*70 | 40 | 1.8 | |
312--00YG | 0,3*12*100 | 50 | 2 | |
313--02YG | 0,3*13*49 | 33 | 3.3 | |
315--03YG | 0,3*15*100 | 50 | 7 | |
316--00PG | 0,3*16*100 | 50 | 4 | |
318--03YG | 0,3*18*100 | 40 | 3.5 | |
514--00YG | 0,5*14*100 | 50 | 2.6 | |
515--00PG | 0,5*15*100 | 50 | 2.6 |
Funktioner
1. Det højeste smeltepunkt af alle metaller, relativt stabile kemiske egenskaber
2. Fremragende modstandsdygtighed over for elektrokemisk korrosion, ikke let korroderet af luft.
3. Høj slidstyrke, høj hårdhed, høj tæthed.
4. God høj temperatur styrke.
Ansøgninger
1. Metallisering, elektronstrålesprøjtning, sinteringsudglødning for at reducere atmosfæren i elektronik.
2. Militær og let industri
3. Fordamp små stykker tråd eller for at fordampe materialer.
3.Molybdænbåd er ideel til brug i små fordampningssystemer.
4.Molybdæn både kilder bruges til vakuum fordampning af materialer.
Håndværk
Råmateriale:Med udgangspunkt i råvarer vælger vi råvarer af høj kvalitet, som er meget fremtrædende i produkternes stabilitet og konsistens.Identificer forskellige mærker af råvarer og marker batchnummeret.Og hvert parti af råvarer skal prøves, inspiceres og arkiveres.Sikre sporbarheden af hvert færdigt produkt og løbende forbedre produktkvaliteten.
Pulver:Styringen af formalingsprocessen for Zhaolinxin Metal-produkter er meget nøjagtig med flere store blandere og vibrationsplatforme for at sikre, at materialerne i pulveriserings- og blandingsprocessen kan omrøres fuldt ud og fordeles jævnt for at sikre den interne organisationskonsistens af Produkter.
Presser:I processen med pulverkomprimering presses pulveret af isostatisk presseudstyr for at gøre dets indre struktur ensartet og tæt.Zhaolixin har en meget perfekt batch-form og har også isostatisk presseudstyr til at imødekomme produktionen af ultra-store partier af produkter.
Sintring:I pulvermetallurgi, efter at metalpulveret er dannet ved isostatisk presning, opvarmes det til en temperatur lavere end smeltepunktet for hovedkomponenterne for at få partiklerne til at forbinde, for at forbedre ydeevnen af produkterne, hvilket kaldes sintring.Efter at pulveret er dannet, er det tætte legeme opnået ved sintring en slags polykrystallinsk materiale.Sintringsprocessen påvirker direkte kornstørrelsen, porestørrelsen og korngrænsens form og fordeling i mikrostrukturen, som er kerneprocessen i pulvermetallurgi.
Smedning:Smedeprocessen kan få materialet til at opnå højere densitet, bedre mekaniske egenskaber og spille en rolle i at styrke overfladen.Nøjagtig kontrol af forarbejdningshastigheden og smedningstemperaturen af wolfram- og molybdænmaterialer er en vigtig faktor for den overlegne ydeevne af Zhaolixin wolfram- og molybdænmaterialer.En forarbejdningsmetode til brug af en smedningsmaskine til at påføre tryk på et metalemne for at plastisk deformere det for at opnå en smedning med visse mekaniske egenskaber, en bestemt form og størrelse.
Rulning:Valseprocessen får metalmaterialet til at producere kontinuerlig plastisk deformation under trykket fra den roterende rulle og opnå den nødvendige sektionsform og egenskaber.Med avanceret wolfram og molybdæn kold- og varmvalsende teknologi og udstyr, fra wolfram og molybdæn metalemne til produktion af wolfram og molybdænfolie, garanterer Zhaolixing dig mere avanceret produktionsteknologi og overlegne metalegenskaber.
Heat-Treat:Efter smedning og valseprocessen udsættes materialet for varmebehandlingsprocessen for fuldstændigt at eliminere materialets indre strukturelle spænding, give spil til materialets ydeevne og gøre materialet lettere for efterfølgende bearbejdning.Zhaolixin har snesevis af vakuumovne og varmebehandlingsbrintovne for at imødekomme den hurtige levering af masseproduktionsordrer.
Bearbejdning:Materialet i Zhaolixin har gennemgået komplet varmebehandling og derefter forarbejdet til forskellige tilpassede størrelser ved bearbejdning af udstyr såsom drejning, fræsning, skæring, slibning osv., og sikrer, at den interne organisation af wolfram- og molybdænmaterialer er tæt, spændingsfri og hulfri, som kan opfylde kundernes behov.
Kvalitetssikring:Kvalitetsinspektion og kontrol vil blive udført fra råvarer og for hvert trin i produktionen, for løbende at sikre kvaliteten af hvert produkt.Samtidig, når færdigvarer leveres fra lageret, testes materialernes udseende, størrelse og interne organisering én efter én.Derfor er stabiliteten og konsistensen af produkter særligt fremtrædende.