Molybdæn lanthan (MoLa) legeret bådbakke
Produktionsflow
Udbredt i metallurgi, maskiner, olie, kemi, rumfart, elektronik, sjældne jordarters industri og andre områder er vores molybdænbakker lavet af molybdænplader af høj kvalitet.Nitning og svejsning anvendes normalt til fremstilling af molybdænbakker.
Molybdænpulver --- isostatisk presse --- højtemperatursintring --- valsning af molybdænbarre til den ønskede tykkelse --- skære molybdænplade til den ønskede form --- bøjning ----nitning --- svejsning --- overfladebehandling, som alkalisk vaskeoverflade eller sandblæsningsoverflade
Funktioner
0,3 vægt.% Lanthana
Betragtes som en erstatning for ren molybdæn, men med længere levetid på grund af dens øgede krybemodstand
Høj formbarhed af tynde plader;bøjningsevnen er identisk uanset, om bøjningen udføres i længde- eller tværretninger
0,6 vægt.% Lanthana
Standardniveau for doping for ovnindustrien, mest populær
Kombinerer den bredt accepterede højtemperaturstyrke med krybemodstand – betragtet som det "bedste værdi" materiale
Høj formbarhed af tynde plader;bøjningsevnen er identisk uanset, om bøjningen udføres i længde- eller tværretninger
1,1 vægt.% Lanthana
Stærk vridningsmodstand
Høj styrke egenskaber
Udviser den højeste krybemodstand af alle tilbudte kvaliteter
Anvendelser til formede dele kræver omkrystalliserende udglødningscyklus
Ansøgninger
1. Molybdænbakker bruges hovedsageligt til sintring og udglødning af både metal- og ikke-metalmaterialer i reduktionsatmosfære;
2. De anvendes også i sintringsbåde til pulverprodukter, såsom sintring af præcisionskeramik.
Lanthaneret molybdæn (MoLa) tilbyder høj korrosionsbestandighed, krybemodstand og ydeevne i forskellige højtemperaturmiljøer.Vi bruger en række form- og sammenføjningsteknikker til at fremstille og fremstille både til vores kunder.